TƯ VẤN THIẾT KẾ - GIA CÔNG CNC TẠI HCM

Do nhu cầu về thẩm mỹ ngày càng cao của khách hàng, đòi hỏi sự tỉ mỉ chỉnh chu trong từng đường nét. Công nghệ cắt CNC được ra đời hoạt động nhờ sự điều khiển của các chương trình máy tính, nhờ đó thực hiện được các công việc phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao. Để đáp ứng nhu cầu của khách hàng công ty Ngô Gia Phát đã triển khai cung cấp dịch vụ tư vấn thiết kế - gia công cắt CNC theo yêu cầu.

NGÔ GIA PHÁT – ĐƠN VỊ GIA CÔNG CẮT CNC KIM LOẠI GIÁ RẺ TẠI TP HCM

Ngô Gia Phát là một trong những đơn vị uy tín, hoạt động trong lĩnh vực cơ khí đã hơn 10 năm qua. Chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm trong ngành gia công kim loại, Ngô Gia Phát đã tạo dựng uy tín và được nhiều khách hàng tại TPHCM cũng như trên toàn quốc tin tưởng, lựa chọn.

Với mong muốn mang đến nhiều dịch vụ hơn đến quý khách hàng. NGP không ngại đầu tư công nghệ cắt Laser CNC inox và trên nhiều nguyên vật liệu kim loại khác bằng máy CNC. Chúng tôi không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm, nâng cao chất lượng tay nghề nhân viên nhằm mang đến dịch vụ tốt nhất đến khách hàng. 

QUY TRÌNH GIA CÔNG CNC

Quy trình gia công trên máy CNC thông thường được thực hiện theo các bước sau đây:

1. Nghiên cứu công nghệ gia công chi tiết

  • Đọc hiểu bản vẽ chi tiết: Trước tiên các bạn cần đọc được thông số hình dáng, độ chính xác, độ bóng và vật liệu.
  • Chọn phôi, chọn máy và cách gá lắp.
  • Chọn tiến trình công nghệ hợp lý. 
  • Lựa chọn loại dao và xác định gia công cho từng bước.
 

2. Thiết kế quỹ đạo cắt cho vật liệu

  • Lập quỹ đạo chuyển động của dao thật chi tiết, chính xác và hợp lý để đảm bảo cắt đúng.
  • Tính toán tọa độ của các điểm chuyển tiếp trên quỹ đạo chuyển động của dao.
  • Quỹ đạo chuyển động của dao phay chính là quỹ đạo chuyển động của điểm tâm và mặt đầu dao phay. Trường hợp đối với các biên dạng phức tạp thì người lập trình có thể lấy biên của chi tiết để làm quỹ đạo chuyển động của dao. Tuy nhiên, phải hiệu chỉnh bán kính dao phay đúng vị trí. 
  • Khi chương trình hoạt động sẽ chỉ thị dao đến các điểm chuyển tiếp trên biên cắt của phôi cắt. Để xác định được vị trí đo dao, người vận hành có thể sử dụng cơ cấu đo dao sau khi đã lắp đặt. 

3. Lập chương trình điều khiển NC trong quy trình gia công CNC

Đây là bước quan trọng nhất để sử dụng công nghệ gia công trên máy CNC. Có hai phương pháp lập trình phổ biến nhất là:

Phương pháp lập trình thủ công

  • Là phương pháp lập trình không có sự liên kết với máy tính, với phương pháp này người lập trình có thể tự biên soạn chương trình NC trên cơ sở nhận dạng của tọa độ chạy dao.
  • Khả năng lập trình thủ công là yêu cầu cơ bản nhất đối với những người lập trình NC. Bởi kỹ năng lập trình này chỉ có người lập trình mới hiểu và có thể đọc chương trình. Hoặc sửa đổi khi bị lỗi trong quá trình vận hành máy CNC.
  • Đa số các phần mềm lập trình NC đều là sản phẩm của chính nhà sản xuất ra nó. Khả năng lập trình của những phần mềm này rất hạn chế. Nó chỉ có khả năng lập trình cho những đường cắt đơn giản.

Phương pháp lập trình tự động

  • Đây là phương pháp lập trình có sự hỗ trợ của máy tính. 
  • Phương pháp lập trình này bằng ngôn ngữ xử lý hình học hoặc phần mềm CAD/CAM.
  • Phần mềm CAD/CAM hiện nay đã được sử dụng khá phổ biến và rất có hiệu quả trong phương pháp lập trình tự động này

4. Tiếp theo là kiểm tra chương trình điều khiển của NC

Chương trình sau khi soạn thảo cần phải kiểm tra, hiệu chỉnh lại để đảm bảo chính xác. Đây cũng là bước quan trọng trước khi tiến hành quy trình gia công trên máy CNC. Có hai cách kiểm tra đơn giản như sau:

  • Kiểm tra thủ công: Dò chương trình bằng mắt thường và vẽ ra chi tiết gia công bằng tay.
  • Kiểm tra bằng máy tính: Chương trình soạn thảo sẽ được nhập vào phần mềm máy tính. Dựa trên quỹ đạo chuyển động của dao và hình dáng chi tiết mà tiến hành sửa đổi chương trình hay dao cắt, cho phù hợp nhất.

5. Điều chỉnh máy CNC

Đây là cách làm cho máy CNC hiểu được chi tiết gia công đặt ở đâu và dụng cụ cắt có kích thước ra sao. Muốn gia công được chính xác vật liệu thì phải điều chỉnh các bộ phận như: Máy – Dao – Gá – Chi tiết một cách chính xác.

Khi gia công chi tiết trên máy CNC, việc chuẩn bị công nghệ và chương trình điều khiển được thực hiện bên ngoài máy CNC. Khi nối kết nối các bộ phận như Máy – Dao – Gá – Chi tiết phải tuân theo một trình tự khép kín. Khi đó máy CNC mới có khả năng điều khiển quá trình gia công theo đúng chuẩn và chính xác được.

6. Gia công chi tiết trên máy CNC

Đây là bước quan trọng đánh dấu sản phẩm ra đời. Chương trình gia công sẽ được đưa ra màn hình điều khiển để người kỹ thuật kiểm tra lại chương trình một cách chính xác lần cuối trước khi sản xuất hàng loạt. Đặc biệt phải kiểm tra được các đường chạy dao cắt thật kỹ rồi mới để máy hoạt động.

7. Đánh giá chất lượng quy trình gia công CNC sau khi hoàn thành

Người vận hành máy CNC sau khi hoàn tất tự đánh giá kiểm tra chất lượng và chuyển qua bên bộ phận kiểm tra hàng. Nếu hàng gia công chính xác và đạt yêu cầu thì chuyển tiếp đến bộ phận đóng hàng. Nếu qua khâu kiểm tra hàng bị NG chưa đạt yêu cầu thì phải tiếp tục gia công CNC tinh.

BẢNG GIÁ CẮT CNC THAM KHẢO:

Ngô Gia Phát nhận gia công cắt CNC với mọi vật liệu kim loại. Để nhận được báo giá chính xác và nhanh nhất về dịch vụ này. Quý khách hàng vui lòng gửi thông tin ĐẶT HÀNG đến email hoặc liên hệ trực tiếp qua số Hotline: 02862748181 – 028 6656 4141. Đội ngũ nhân viên của chúng tôi luôn sẵn sàng để đáp ứng và phục vụ cho nhu cầu của bạn một cách nhanh chóng. Xin cảm ơn!